高嶺土下游應(yīng)用及要求
高嶺土已成為造紙、陶瓷、涂料、耐火材料及水泥、塑料、橡膠、電纜、石油、化工、、輕工、農(nóng)業(yè)等。陶瓷工業(yè)是應(yīng)用高嶺土早、用量較大的行業(yè)。一般用量為配方的20%-30%。
（1）陶瓷：白度是高嶺土工藝性能的主要參數(shù)之一，純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。4、用作補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑，可提高橡膠的機(jī)械強(qiáng)度及耐酸性能，改善制品性能，降低成本。對陶瓷原料來說，煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質(zhì)量越好。陶瓷工藝規(guī)定烘干105℃為自然白度的分級標(biāo)準(zhǔn)，煅燒1300℃為煅燒白度的分級標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)度在45微米，D99-99.97。
（2）油漆涂料：高嶺土在油漆工業(yè)中主要是代替白色顏料，尤其是鈦；不同粒度和類型的高嶺土用于不同類型的油漆中：粗粒高嶺土用于需要黯淡光澤或平光漆中，細(xì)粒高嶺土則用于產(chǎn)生高光澤的油漆，或用于制造乳膠狀顏料，能使涂層具有較好的不透明性、防腐性和防沉降性，提高涂膜硬度、改進(jìn)涂膜質(zhì)量。高嶺土的白度和亮度亮度和白度是評價(jià)高嶺土質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)，尤其對造紙涂料級高嶺土，其亮度/白度的高低，直接影響紙張的光學(xué)性能。
油漆涂料是我國煅燒高嶺土消費(fèi)領(lǐng)域，約占總消費(fèi)量的65%-85%。在內(nèi)外墻涂料、防腐蝕涂料、粉末涂料、耐熱涂料、絕緣涂料、路標(biāo)涂料、防水涂料、防輻射涂料等特種功能性涂料中大量使用白度90以上、粒度1250目以上的煅燒高嶺土。
高嶺土新型雷蒙磨粉機(jī)有兩大類，一是HC擺式磨粉機(jī)，二是HCQ新型雷蒙磨粉機(jī)。 HC擺式磨粉機(jī)產(chǎn)粉80-600目，產(chǎn)能1-25t/h。HCQ新型雷蒙磨粉機(jī)產(chǎn)粉80-400目，生產(chǎn)能力2-13t/h。
高嶺土新型雷蒙磨粉機(jī)生產(chǎn)線，推薦HC1700縱擺系列磨粉機(jī)，這一系列雷蒙磨粉機(jī)在各大粉體行業(yè)的廠家度高，名氣大大的！
高嶺土新型雷蒙磨粉機(jī)型號參數(shù)1:HC1700縱擺磨粉機(jī)
【進(jìn)料粒度】: 25-30mm
【出粉細(xì)度】: 80-600目
【產(chǎn) 量】: 1-25t/h
【應(yīng)用領(lǐng)域】: 建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、、食品等領(lǐng)域濕度6%以內(nèi)、莫氏硬度7級以下的非物料的粉磨加工。
【適用物料】: 銅礦石石、白云石、高嶺土、鉀長石、煤、重晶石、螢石、水渣、石油焦、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、長石、磷礦、大理石、石英砂、膨潤土、石墨、錳礦等硬度莫氏7級以下的非金屬礦物料。
【產(chǎn)品簡介】: HC1700屬于HC系列細(xì)粉磨粉機(jī)，該類磨粉機(jī)是在R型擺式磨粉機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行的技術(shù)創(chuàng)新，該磨粉機(jī)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)同比R型擺式雷蒙機(jī)均有大幅度提高，是節(jié)能的新型雷蒙機(jī)。HC系列細(xì)粉磨粉機(jī)適用于粉磨石灰石，方解石，大理石，銅礦石石，石膏，重晶石，瑩石，沸石，錳礦，鈦鐵礦，磷礦，膨潤土，淀粉，高嶺土等硬度在莫氏七級以下，濕度在濕度6%以下非、的物料。（1）陶瓷：白度是高嶺土工藝性能的主要參數(shù)之一，純度高的高嶺土為白色。細(xì)度在0.18-0.015（80-600目）之間任意調(diào)整。是R型擺式磨粉機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
325目煅燒高嶺土立式磨機(jī)HLMX超細(xì)立磨生產(chǎn)線包含配套設(shè)備有破碎機(jī)，料斗，儲料罐，給料機(jī)，立磨機(jī)主機(jī)，風(fēng)機(jī)，管道，脈沖收塵系統(tǒng)，環(huán)保型除塵器，環(huán)保性能好。整套立磨機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià)依據(jù)煅燒高嶺土粉體細(xì)度與產(chǎn)量定型的主機(jī)進(jìn)行配套設(shè)備總報(bào)價(jià)。
HLMX超細(xì)立磨采用環(huán)保的煅燒高嶺土生產(chǎn)工藝及磨粉生產(chǎn)線配置，磨粉機(jī)可以生產(chǎn)細(xì)度達(dá)325目~2500目的高嶺土粉，時產(chǎn)量在3~40噸，磨粉生產(chǎn)線配置先進(jìn)環(huán)保閉路系統(tǒng)的立磨機(jī)主機(jī)，具有低電耗，人工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
煅燒高嶺土生產(chǎn)工藝主要過程為：
1、原料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎至小于30mm后給入1臺超細(xì)立磨機(jī)進(jìn)行粉碎，并用多頭超細(xì)粉分級機(jī)對粉碎后的物料進(jìn)行精細(xì)分級；
2、分級出的細(xì)粉（d97≤10μm）直接給入1臺隔焰式回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒，粗粉經(jīng)制漿后給入研磨剝片機(jī)進(jìn)行濕式超細(xì)研磨；
3、研磨后的超細(xì)漿料（d93≤2μm）經(jīng)噴霧干燥和打散解聚后給入2臺隔焰式回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒；
4、分級細(xì)粉煅燒后的部分產(chǎn)品用SLG型連續(xù)式粉體表面改性機(jī)進(jìn)行表面改性；
5、濕磨-噴霧干燥-煅燒后的粉料部分再用精細(xì)分級機(jī)進(jìn)行分級，去除少量粗粒子，得到細(xì)度為-2μm含量86%±2%的超細(xì)煅燒高嶺土；
6、另一部分再用研磨剝片機(jī)進(jìn)行濕式解聚和閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行干燥后得到細(xì)度為-2μm含量92%±2%的造紙涂料級超細(xì)煅燒高嶺土。
自動化控制：該生產(chǎn)線從原料破碎開始到產(chǎn)品下線，全程采用PLC進(jìn)行控制，在中控室內(nèi)可以完成生產(chǎn)線的開、關(guān)機(jī)操作。工藝過程的物流量、料位、濃度等自動檢測和傳送至中控室，因此，技術(shù)管理人員可以在中控室監(jiān)控生產(chǎn)。
煅燒高嶺土產(chǎn)品：該生產(chǎn)線生產(chǎn)多種不同規(guī)格的產(chǎn)品，細(xì)度從325目到2500目可選，可適應(yīng)不同用戶的需要。產(chǎn)品的白度為92%±2%。
在線客服
18878317066
89635746@qq.com
